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 公司坚持走科技兴企之路,视技术创新为企业生命。近几年不断加大科研投入,充分运用新技术、新材料、新工艺、新手段,产?#20998;?#37327;得到大幅提升,连续多年在山东省人防定点生产企业年检?#35745;?#32508;?#29616;副昊?#24471;最优。近年来,公司在参与新产品研发、生产工艺改进、工程安装等方面做了如下工作:
一、新产品、新材料:F3535双扇立转式电动液压活门槛拱形防护门:
2011年公司参与了某大型基地的双扇立转式液压活门槛拱形防护门项目设计工作,该产品门洞净尺寸3500x3500(mm),重达26254kg。还同海军设计局共同研究设计制作工艺、门扇制作模具、预埋件定位工装(此门无门框结构)等多项工艺。目?#26696;?#20135;品门扇启闭灵活、电动液压活门槛升降自如、门缝贴合间隙<0.5mm,各项性能均符合设计要求,已成功运用到工程中。
该产品使用的电动液?#32929;得?#27099;,升降方便、快捷,便于战时迅速转换,并采用了蓄能器装置,在战时电力遭到破坏的情况下,仍能满足活门槛的升降要求,保证工程安全可靠使用。
该产品还采用了自润滑轴承(MGB)新材料,该材料为采用合成?#21335;?#22303;金属化合物与多种添加剂改性及特殊工艺制造而成的均质聚合物,具有摩擦系数低、自润滑免维护、耐腐蚀、耐磨损、?#24615;?#21147;大、抗震性好、抗老化等特性,性能稳定性强,保证了产?#20998;?#37327;。
二、新工艺:门框、门扇防变形及校形工艺:
    公司购置了大型燕尾槽平台,在加工平台上增加了辅助的液?#32929;?#22791;、工装卡具,焊接前将工件压牢,防止门扇焊接加工中的变形。如焊接后还有变形超差的,在工件下面加垫支撑,通过液?#32929;?#22791;在变形处施压校形,保证人防设备符合质量标准。
三、新设备:焊接机器人:
根据生产需求,公司与成都焊接研究所(焊研威达)进行了合作,根据工件尺寸大、?#20998;?#22810;等特性,共同对焊接机器人进行研究,加长了操作手、增加了作业动作、改进了变位器。使机器人夹具更换方便快捷,定位精确;操作者操作便捷、省力,减轻操作者劳动强度;焊接过程中,变位器与机器人的运动协调,?#23665;?#20219;何一段焊缝转到最合适的焊接位置,由机器人带动焊枪以最佳的焊接姿态进行焊接。机器人焊接设备的采用,将会大大提高公司焊接质量及焊?#26377;省?#20844;司已签订了采购合同,将会在近期得到应用。
     公司建立了技术创新机制,鼓励员工积极参与技术革新、课题公关活动,对技术创新有?#24576;?#36129;献者给与重?#20445;?#27599;月均有技术革新、工艺改进在企业得到应用。
 

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